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FRP模具   

台州市黄岩天勤模塑有限公司一直以来主要从事玻璃钢模具,玻璃钢产品制作。公司最早成立之初,主要制作手糊玻璃钢制品开发制作,所有原型模具都是由木材或石膏制作,经技术工人手工制作成型。目前公司仍保留了这项传统业务,不同的是FRP模具不是为自己生产玻璃钢产品,而由资深工程技术人员在玻璃钢系列新产品开发阶段协助客户进行产品设计,优化产品结构,降低正式热压模具成本及玻璃钢产品生产成本。同时缩短客户开发周期,降低客户客户开发成本,为客户从产品设计开始,产品小批量试做验证,正式热压模开发,产品批量生产提供一站式服务。公司购买先进模具生产设备,利用CNC加工FRP原型模,使用美国科拉斯树脂喷涂设备代替手工涂胶作业。

FRP模具制作主要有以下几个步骤:

1、主模制作:制作主模的材料有很多,如木材,石膏,蜡等。通常用木材。根据产品图纸或模具图纸,由木工做出木制主模。

2、主模修整:主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子,整形,尺寸的较正,加固。

3、主模表面处理:这一工序中有喷胶衣,胶衣固化,打磨,抛光,打脱模蜡等。

以上模具制作过程完成,做出主模。接下就可以用主模来制作生产模。

4、生产模的翻制:主模打好脱模蜡后,就可以翻制生产模了,生产模翻制工序如下:
  ⑴喷模具胶衣:在模具表面上喷射模具胶衣达到一定的厚度。
  ⑵模具铺层:模具胶衣初步凝固后, 在模具表上上铺设2-3层玻纤布或玻纤,并用毡涂胶工具涂胶,铺一层玻纤织物涂一层胶,同时要用铁辊赶平织物,排走气泡,使胶均匀铺层要用一定量的模具树脂。此过程比较费时一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长,一般一周左右时间

⑶模具固化加固:模具先自然固化,再加温固化,给模具加固,使模具在生产过程中不致于损坏
  ⑷生产模的表面处理:固化一定时间用人工或高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理,包括打砂纸,抛光,划工艺线,打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。

 

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